日本的電子部件在世界上也是冠絕其他國家。TDK電子零部件制造商在中國也如雷貫耳。在這些制造商中，有一個工廠在日本具有絕對的領(lǐng)先地位，不容忽視，那就是--村田生產(chǎn)中心。2019年3月，村田利潤率為16.9%，其競爭對手京瓷和TDK但不到10%。為什么村田的盈利能力能一騎絕塵？為了找出這件事，我調(diào)查了村田車載電容器生產(chǎn)廠，在那里找到了所謂的答案！

村田最強工廠

位于島根縣出云市的村田制，在這家工廠生產(chǎn)了一種叫做多層陶瓷電容器的產(chǎn)品(又縮寫:MLCC）產(chǎn)品。電容器，幾乎每個人都會使用，但不會直接使用。電容器必須存在于每個電子設(shè)備中。簡單地說，電容器可以在短時間內(nèi)積累電氣，并在穩(wěn)定電流和去除噪音方面發(fā)揮作用。大約有1000部智能手機，而純電動汽車使用的電容器超過1萬部。電容器占據(jù)了村莊的銷售額36.5%，是真正的主要商品。村田出云生產(chǎn)所生產(chǎn)車載多層陶瓷電容器，日本汽車行業(yè)正在進行所謂的CASE”變革（CASE：Connected、Autonomous、Shared、Electric縮寫是日本對未來汽車的定位)，對電容器的需求迅速擴大。為了滿足日本乃至世界強勁的電容器需求，云村田將于2019年11月建立新的生產(chǎn)工廠，擴大生產(chǎn)線。

多層陶瓷電容：村田是世界冠軍

很多人都知道電容，但他們對多層陶瓷電容器的理解并不徹底。為了更好地理解本文，我將簡要解釋多層陶瓷電容器。多層陶瓷電容器一般是指由氧化鈦、鈦酸鋇等誘導體和電極重疊而成的電容器（如上圖所示），不僅保持了陶瓷元件的高頻特性，而且可以實現(xiàn)小型化，因此廣泛應(yīng)用于電子電路中。

在多層陶瓷電容領(lǐng)域，村田不愧為世界冠軍。它不僅在消費電子市場占據(jù)領(lǐng)先地位，而且在汽車領(lǐng)域也占據(jù)領(lǐng)先地位。隨著手機市場的萎縮，村田逐漸將重心轉(zhuǎn)移到汽車市場。車輛使用MLCC市場年增長率超過20%，2020年以后達到4000億日元，未來將形成兆級規(guī)模！現(xiàn)狀很多廠家都參與了MLCC市場，但結(jié)果并不可觀。由于汽車廠不斷追求安全和排量，MLCC零件必須承受更多的機械壓力，導致零件MLCC零件比以前更容易損壞，所以生產(chǎn)在高負荷下可以穩(wěn)定MLCC部品十分困難。相反，這也是村田制作所能夠取得世界冠軍的原因。不論是EV還是混動，找不到?jīng)]用村田電容的車廠！

村田出云廠加工工藝

遺憾的是，村田出云廠的大部分工序都是禁止拍照，所以沒有留下太多照片。村田生產(chǎn)MLCC該過程主要包括以下10點，供讀者參考：

誘導體合成：合成能儲存電氣的陶瓷原料；融化：溶劑融化；內(nèi)部電極：內(nèi)部電極（一層金屬）；層積：數(shù)百個誘導層積累；壓鑄一體化：利用壓力整合積累的誘導層；切割：分割壓鑄一體化的誘導層，如分割0.6mm×0.3mm；燒固:加熱固化陶瓷；涂外部電極:在固化產(chǎn)品上涂外部電極；鍍金加工；檢查:檢查電氣和外觀；

1該工藝在村田生產(chǎn)所8日市事業(yè)所加工，出云生產(chǎn)所加工2后。生產(chǎn)過程中有很多注意事項，但由于無法拍照，無法具體說明。上圖是第10次工藝檢查的場景，允許在這里拍照。

垂直統(tǒng)合是其強大的源泉

在中國，這也是非常保密的，因為從材料到檢驗設(shè)備的制造幾乎都是自我開發(fā)的，這種垂直整合的發(fā)展模式是其強大的基礎(chǔ)。在滋賀縣野洲，有村田的研發(fā)據(jù)點。村田使用的設(shè)備和檢驗設(shè)備幾乎都是由這里的生產(chǎn)技術(shù)部門開發(fā)的。如果你認為村田只開發(fā)設(shè)備，那就大錯特錯了。例如，在印刷和涂布內(nèi)部電極時使用的版本是村田集團開發(fā)的專利；切割過程中使用的刀片可以根據(jù)不同的商品改變角度。

大多數(shù)中國制造商都有習慣XX設(shè)備，XX設(shè)備是世界第一。給人一種有設(shè)備就能做出世界第一的產(chǎn)品的感覺！因此，原有的工廠開發(fā)模式是購買設(shè)備，建立生產(chǎn)線。因此，許多工廠比較設(shè)備投資。然而，村田是不同的。村田幾乎所有的工序和設(shè)備都是自己設(shè)計制造的，內(nèi)部形成閉環(huán)，無法了解其生產(chǎn)工藝。(當然不是所有的設(shè)備都是共同開發(fā)的)

車載MLCC部件不足，但危機也存在

如前文所講，MLCC需求非常強勁，未來將陷入缺貨風暴。對策已經(jīng)采取，村田和太陽誘電正在建設(shè)新工廠，TDK還增加了生產(chǎn)線。但還是不夠。主要有以下兩個原因:

MLCC大多數(shù)制造商的生產(chǎn)設(shè)備都是內(nèi)部制造的，所以如果選擇的部件或材料不足，設(shè)備就不能完成，所以增加設(shè)備是第一個困難；大規(guī)模生產(chǎn)毫米部件，需要高度know-how因此，有必要有大量的人才來支持，在日本人力不足的現(xiàn)在，保證人才將是第二難關(guān)；

韓國三星集團參與MLCC零部件市場，市場Murata它已經(jīng)成為它最大的目標。在半導體和顯示屏方面，韓國引進日本的技術(shù)使日本制造商非常被動?，F(xiàn)在三星采取了與當年相同的策略，村田恒夫總裁說：在生產(chǎn)多層陶瓷電容器時，材料和設(shè)備的匹配非常重要，即使我們使用相同的設(shè)備，也不能生產(chǎn)與村田相同的產(chǎn)品！

結(jié)束語

村田可以占據(jù)世界市場的三分之一，無疑具有無法模仿的優(yōu)勢。我在文章中也提到過，所謂的垂直整合，關(guān)鍵不是投資多少設(shè)備，而是開發(fā)多少設(shè)備！本文的目的是讓更多的國內(nèi)制造商認識到運營模式，但也想改變國內(nèi)制造業(yè)投資設(shè)備的慣性思維模式。競爭，你會發(fā)現(xiàn)：即使有先進的設(shè)備，也可能無法克服彼此！